采氣一廠是新疆油田唯一專業(yè)化天然氣生產和管理單位。遍布準噶爾盆地生產作業(yè)區(qū)內的埋地天然氣管線縱橫交錯，而管線腐蝕控制的方法和有效實施是確保油氣安全生產的重要一環(huán)。針對各個氣田集氣管線、輸氣管道的特點，采氣一廠工藝研究所在瑪河氣田進行現場腐蝕檢測數據采集，通過詳細論證，不斷優(yōu)化，完成了天然氣管網腐蝕檢測預警系統研發(fā)。

　　“目前，該預警技術綜合運用多項檢測數據進行埋地管線腐蝕程度綜合評價，同時在地理信息系統上預警，屬于國內首創(chuàng)?！惫に囇芯克L張鋒說。

　　據了解，天然氣管網腐蝕檢測預警系統是使用現場采集的19項腐蝕檢測數據，根據不同檢測數據對管線腐蝕情況的影響程度，通過模擬與計算，對得分進行腐蝕等級劃分，提出安全生產建議，并對腐蝕嚴重的管線進行安全預警。

　　這套軟件的成功研發(fā)，不僅對管線腐蝕程度進行安全預警，在提供區(qū)塊腐蝕評分，實現動態(tài)維修管理，減少安全隱患方面起到重要作用，而且對加快提升氣田天然氣管網智能化管理，打造智能化氣田具有重要意義。

　　“現在不需要專業(yè)人員操作，只要通過電腦比對檢測數據就能輕松得到管線的防腐程度?！标惥杲榻B。

　　采氣一廠廠長柳海簡單算了筆賬：天然氣管網腐蝕檢測預警系統的建設可有效預警管線服役期限，通過管網腐蝕檢測預警判斷，不但減少40%的開挖管線工作量，而且可以節(jié)約30%的維修費，年節(jié)約成本100萬元。

　　不僅如此，該項目成熟運用并推廣后，對新疆油田管網的安全預警有著巨大的推廣價值。下一步，該廠將對天然氣管網腐蝕檢測預警系統進行完善，加快推廣步伐。