己內(nèi)酰胺（Caprolactam，簡稱CPL）是生產(chǎn)尼龍6纖維（錦綸）和尼龍-6工程塑料的重要單體，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、加工性、機(jī)械性和耐化學(xué)品性。從全球范圍內(nèi)來看，己內(nèi)酰胺的主要消費(fèi)領(lǐng)域?yàn)槔w維（民用絲、工業(yè)絲、地毯絲）、工程塑料和食品包裝膜。廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、醫(yī)療制品、日用品、電子和電氣等領(lǐng)域。己內(nèi)酰胺還可用于生產(chǎn)抗血小板藥物6--氨基己酸，生產(chǎn)月桂氮卓酮等，用途十分廣泛。 

    國內(nèi)1990年代以前建的已內(nèi)酰胺裝置工藝技術(shù)落后，生產(chǎn)成本較高，環(huán)保壓力大?，F(xiàn)在只有浙江巨化公司錦綸廠還在生產(chǎn)，其余裝置均已陸續(xù)停產(chǎn)。1990年代初，南京帝斯曼東方化工有限公司和岳陽中石化巴陵石油化工公司分別從荷蘭引進(jìn)了HPO法5萬噸/年的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置。中石化石家莊化纖有限責(zé)任公司引進(jìn)SNIA公司甲苯法生產(chǎn)己內(nèi)酰胺技術(shù)，建成5萬噸/年的裝置。 

    近幾年，國內(nèi)不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，對現(xiàn)有裝置進(jìn)行技術(shù)改造，產(chǎn)能和質(zhì)量都獲得快速提升。南京帝斯曼東方化工有限公司己內(nèi)酰胺生產(chǎn)能力由5萬噸/年提高到20萬噸/年。中石化巴陵石油化工公司通過技術(shù)研發(fā)將產(chǎn)能從5萬噸/年提高到20萬噸/年。中國石化石家莊化纖有限責(zé)任公司采用意大利SNIA公司甲苯法生產(chǎn)技術(shù)，于1999年建成一套生產(chǎn)能力為5萬噸/年的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置，2002年與中石化科學(xué)研究院合作開發(fā)并應(yīng)用非晶態(tài)鎳作助劑引入苯甲酸加氫反應(yīng)系統(tǒng)部分取代Pd/C催化劑以及已內(nèi)酰胺水溶液加氫取代高錳酸鉀工藝技術(shù)，至2008年裝置生產(chǎn)能力擴(kuò)建到16萬噸/年。 

    預(yù)計(jì)2014到年，國內(nèi)將新增己內(nèi)酰胺產(chǎn)能為97萬噸，主要包括巴陵石化和南京DSM都將計(jì)劃新增20萬噸/年裝置；江蘇駿馬集團(tuán)公司計(jì)劃在揚(yáng)子江化工園區(qū)新建一套10萬噸/年生產(chǎn)裝置；中石化石家莊化纖責(zé)任有限公司計(jì)劃新建12萬噸/年生產(chǎn)裝置；另外，杜邦和BASF公司擬聯(lián)手于2010年在海南新建一套15萬噸/年己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置。 

    近年來我國己內(nèi)酰胺產(chǎn)能不斷增加，產(chǎn)量也有一定的增長，但仍不能滿足下游行業(yè)的快速發(fā)展，每年均需大量進(jìn)口。我國己內(nèi)酰胺的產(chǎn)能缺口主要依靠進(jìn)口，每年進(jìn)口量所占消費(fèi)總量的比例均在60%以上、進(jìn)口依存度高。因此研究和開發(fā)國內(nèi)己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)技術(shù)有利于提高國內(nèi)在此行業(yè)的競爭力。對己內(nèi)酰胺的上游和下游行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和健康發(fā)展起到促進(jìn)和推動作用。 

    未來幾年，預(yù)計(jì)國內(nèi)己內(nèi)酰胺產(chǎn)銷量仍將較快增長，預(yù)計(jì)2014年國內(nèi)己內(nèi)酰胺表觀需求量將達(dá)到170萬噸，國內(nèi)產(chǎn)能將達(dá)到150萬噸，不能滿足市場需求；因此，己內(nèi)酰胺生產(chǎn)在國內(nèi)仍有很大的發(fā)展空間。